檢重秤的工作原理
在線檢重秤是一種自動檢測重量的流水線設備，主要用于動態檢測產品重量是否達標合格，從而判斷產品包裝內是否缺少部件、產品附件或者多裝超重等情況。
檢重秤工作流程：在產品的傳輸過程中對產品重量的測量，并將測量重量和預先設定的重量范圍相比較，自動將重量不達標的產品剔除掉，或者把不同重量范圍的產品揀選到指定重量等級區中。
檢重秤的結構主要由來料速度匹配段、稱重段秤臺、控制主機箱和分選剔除段組成。
在線檢重秤工作原理示意圖
在線檢重秤的工作過程
速度匹配段：稱重產品先進入速度匹配段，其設定的速度，一般根據產品的間距和所要求的檢重速度來決定，這樣可以*只有單件產品在稱重秤臺上。
秤臺稱重段：大航子站控制系統根據外部信號，如光電信號或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重段。稱重傳感器將產品的重量信號傳輸給大航子站控制系統。
分選剔除段：當大航子站控制系統得到產品的重量信號后，系統將和預先設定的重量范圍進行比較，對產品進行剔除或分選操作。
分選剔除主要應用方式
1)不合格品直接剔除；
2)將超重和欠重的產品分別剔除掉，或輸送到不同的區域；
3)按照預先設置的不同重量范圍，分選段可以將不同重量規格的產品自動分選至相應的重量等級區域內。
在線檢重秤廣泛應用在多種行業，如食品飲料、制藥保健品、化工、五金、塑料、橡膠等各行業。
自動檢重秤常應用于下列場合：
1、產品的末端重量檢驗，在產品生產最終環節對產品的重量進行復檢，將重量不合格產品剔除出去，以*出廠的產品重量符合規定要求。從而消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產廠家的品牌名譽也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到損害。
2、數據統計分析反饋，大航子站控制系統還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產成本。例如每包奶粉重量480克，不使用檢重秤，包裝的平均重量為483克才能*產品重量達標，有了大航子站控制系統反饋后，平均重量可以達到480克。以每天生產一萬包計算，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場奶粉價格每包15元計算，每年可節省36萬元下來。
3、產品漏裝少裝檢查，對于大包裝里含有小包裝的產品比如飲料箱，由于設備誤差或人員失誤的因素，會造成產品缺失少裝。利用檢重秤對大包裝進行重量檢查，可以確保大包裝里不會出現產品少裝漏裝或者附件缺失的情況。例如每箱飲料24瓶，每箱的正常重量是一定的，檢查每箱的重量可以發現有無漏裝少量的情況。
4、自動分選分級別，對重量不均的產品進行自動分類。例如分割雞的廠家要將大小不均的雞腿分成若干種重量范圍，就可利用檢重秤對每個雞腿進行稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據設定的范圍驅動相應的分選裝置將雞腿揀選到相應的分選區里，從而達到自動分級別的目的。
5、上述應用是檢重的一些常規應用，自動檢重秤還可以應用于軍工，報業等多個行業，美國就曾經使用檢重秤檢驗每個子彈的重量，因為子彈的重量會影響到子彈的飛行軌跡和殺傷力。另外，自動檢重秤還可以用在分發報紙時，進行自動計數，報紙在印刷捆扎時有可能數量不準，分發到各個地區的總數量有可能不準確，采用檢重秤進行計數又快又準，可以節省大量的人力。
上一條：定量給料機的優點